Desenvolvimento de Ferramentas

DESENVOLVIMENTO DE FERRAMENTAS DE INJEÇÃO CHINA

Serviços de desenvolvimento de ferramentas na China

Uma vez congelada a forma das peças de plástico e metal, fazemos os moldes de aço usados ​​para produzir em massa a caixa e outras peças.Nossos engenheiros locais discutem os desenhos do molde com o fabricante de moldes da China para garantir a robustez e a qualidade estética das peças moldadas por injeção na China.

A engenharia de projeto de moldes de injeção na China tende a ser muito mais acessível do que no Ocidente, e também muito mais rápida, com as primeiras peças plásticas personalizadas geralmente prontas em 5 semanas.

É difícil para um fabricante de moldes na China ser bom em tudo, então, ao longo dos anos, construímos uma lista de fábricas de injeção de design especializadas na China para moldes de injeção de precisão, como peças cosméticas, lentes ópticas, engrenagens, suportes de metal e peças fundidas sob pressão.

Quando todas essas peças moldadas por injeção personalizadas se juntam em uma montagem eletromecânica complexa, são necessários muitos pequenos ajustes e cada iteração vem com uma negociação.

Para garantir que o projeto não perca impulso, nossos engenheiros permanecem nas oficinas do fabricante de moldes na China até que o projeto e a fabricação do molde de injeção na China sejam feitos corretamente.

O QUE É PROJETO E ENGENHARIA DE FERRAMENTAS DE INJEÇÃO NA CHINA?

Um molde é um bloco oco de aço que é injetado com material fundido, como plástico, que então endurece para assumir a forma correspondente do molde.Um molde de injeção é necessário quando um projeto eletrônico requer uma caixa personalizada de plástico ou metal.

DE QUE SÃO FEITAS AS FERRAMENTAS DE INJEÇÃO?

Os moldes de injeção são feitos de uma variedade de aços.Exemplos de alguns aços comuns usados ​​em moldes de injeção de plástico incluem P20, NAK80, H13 e S7.Cada um varia em termos de dureza, resistência ao desgaste, resistência à compressão, resistência à corrosão, facilidade de usinagem, capacidade de polimento e soldabilidade.

CUSTO DE DESENVOLVIMENTO DE FERRAMENTAS DE INJEÇÃO NA CHINA

A China é bem conhecida por sua relação custo-benefício sem precedentes no que diz respeito ao projeto e fabricação de moldes de injeção, mas algumas empresas escolhem os fabricantes de moldes ocidentais em vez da China, presumindo que a qualidade do aço melhora a resistência do resultado do molde de injeção, resultando em uma porcentagem menor do custos.

A escolha de um aço de qualidade superior pode constituir uma percentagem mais baixa dos custos quando feita por fabricantes de moldes ocidentais, mas isto deve-se apenas aos elevados custos de mão-de-obra.Na verdade, o invólucro de plástico é o componente de custo no qual se pode perceber a maior diferença de custo entre a China e o Ocidente.

Pela nossa experiência, faz sentido financeiro investir em moldagem por injeção em quantidades de 250 moldes ou mais.E depois de investir em moldes, quanto mais você produz, mais você economiza.

PROJETO E FABRICAÇÃO DE FERRAMENTAS DE INJEÇÃO NA CHINA - DESAFIOS

O projeto e a fabricação de moldes de injeção são uma arte em si.Um bom projeto de molde aumentará a chance de obter gabinetes e peças bem moldados, mas também é essencial usar os parâmetros corretos dos moldes de injeção de plástico apropriados às peças sendo produzidas e ao material utilizado;caso contrário, as peças poderão sair com defeito.Defeitos comuns em moldes niction:

Marcas de queimadura:Áreas queimadas nos pontos mais distantes da porta de injeção causadas por uma velocidade de injeção muito alta, de modo que o molde não tem ventilação.

Clarão:Excesso de material causado por velocidade de injeção/material injetado muito alta, linha de partição danificada ou força de acampamento muito baixa.

Marcas de fluxo:Linhas ou padrões ondulados causados ​​por uma velocidade de injeção muito lenta.

Linhas de malha:Pequenas linhas nas peças causadas pelo fluxo de plástico ao redor de um objeto;pode ser minimizado ou eliminado com uma análise do fluxo do molde.

Marcas de pia:Depressões causadas por pressão muito baixa;tempo de resfriamento muito curto;ou paredes do gabinete que são muito grossas

Tiro curto:Peças incompletas causadas por velocidade ou pressão de injeção muito baixa.

Exibir marcas:Linhas/Marcas causadas por gás ou umidade fluindo ao longo da peça durante o processo de injeção.

Deformação:Peça empenada causada por um tempo de resfriamento muito curto ou material muito quente

QUE TIPOS DE GABINETES MOLDADOS POR INJEÇÃO VOCÊ PODE PROJETAR E FABRICAR NA CHINA?

CAIXAS DE INJEÇÃO DE PLÁSTICO

Invólucros de plástico personalizados proporcionam aos seus produtos eletrônicos a maior liberdade de formato e o menor custo por unidade.

MOLDAGEM POR INJEÇÃO DE POLICARBONATO

Possui excelente resistência ao impacto, clareza e propriedades ópticas e pode ser moldado com tolerâncias restritas.Suas desvantagens são a sujeição a fissuras por tensão ou amarelecimento após muito tempo.

MOLDAGEM POR INJEÇÃO DE ACRILONITRILA BUTADIENO ESTIRENO

O plástico ABS possui boa resistência mecânica, estabilidade dimensional, resistência química e facilidade de fabricação.Suas desvantagens são sua baixa resistência a solventes e derrete facilmente.

MOLDAGEM POR INJEÇÃO DE POLIPROPILENO

O polipropileno é amplamente utilizado e barato, mas é difícil de moldar com precisão.A desvantagem é a sua degradação causada pelos raios UV

MOLDAGEM POR INJEÇÃO DE METAL

A moldagem por injeção de plástico costuma ser a opção mais econômica para produção em grandes quantidades, mas para a moldagem por injeção de baixo rendimento na China, os gabinetes de metal tornam-se acessíveis e darão ao seu dispositivo uma aparência de alta qualidade.

Uma caixa de metal personalizada fabricada na China pode se tornar econômica em quantidades tão baixas quanto 200 peças.

Nossos parceiros podem desenvolver gabinetes de metal fresados ​​(CNC) de rotação rápida a preços razoáveis.Ao chegar a quantidades de 500 unidades, você pode reduzir significativamente o custo unitário optando por uma caixa de metal estampada produzida com uma matriz progressiva.Alternativamente, para obter mais liberdade de forma, você pode optar por caixas fundidas em zinco ou magnésio.